Сварочные электроды – основы выбора

Сварочные электроды – основы выбора

Сварочные электроды – основы выбора

Электросварка лидирует среди способов крепкого, долговечного, надежного, герметичного соединения металлических поверхностей. Принцип действия заключается в нагреве кромок металла до температуры плавления под воздействием дуги электрического тока с одновременным образованием однородного сварного шва.

Качество результата, помимо профессионализма сварщика, определяется используемым электродом – электропроводящим металлическим или неметаллическим стержнем, основными задачами которого выступают:

  • подвод электрического тока к месту сварки;
  • образование и поддержание элекродуги;
  • создание оптимальных в поле сварочной ванны условий для образования шва с высокими прочностными характеристиками.

Умение верно выбрать и купить электроды для бытовой или промышленных видов электросварки представляется важной задачей, успешно решить которую поможет компания «Сталь ТМК» в Минске и по всей Беларуси.

Основные требования, предъявляемые к сварочным электродам

Разнообразие по химическому составу, свойствам и параметрам соединяемых надежным швом материалов обусловило возникновение и применение различных типов и способов сварки, а также использование широкого спектра электродов. Однако, несмотря на обширную классификацию и характерные особенности, следует знать основные критерии, которым должны соответствовать любые электроды:

  • сохранение стабильности свойств в процессе хранения и сварки;
  • обеспечение продуктивности, экономичности и равномерности протекания процесса сварки;
  • создание условий для формирования качественного шва – стабильность дуги, малый радиус разбрызгивания, газовая защита от контакта расплавленного металла с кислородом, защита горячего шва;
  • малая токсичность – минимальное выделение токсических химических веществ при хранении и сварки.

Классификация электродов для электросварки и основы маркировки

В настоящее время купить электроды, как основной технологический элемент РДС (ручной дуговой сварки) можно двух типов:

  • плавящиеся – по химическому составу соответствующие составу свариваемых материалов, обеспечивающие подвод электротока и дополнительное заполнение сварочной ванны и шва;
  • неплавящиеся – вольфрамовые, графитовые, угольные – выполняющие только функцию подвода тока к месту сварки, требующие дополнительного применения присадочной проволоки.

Кроме того, оба типа могут быть представлены вариантами без дополнительного присадочного покрытия (без обмазки) и с покрытием. Обмазка выполняет функцию стабилизации сварочного процесса, защиты сварочной ванны и поверхности формируемого шва.

Наличие и толщина обмазки в маркировке обозначается буквой, которой соответствует определенный диапазон показателя соотношения общего диаметра электрода вместе с обмазкой к диаметру основного стержня:

  • М (показатель соотношения диаметров до 1,2) – тонкослойные электроды;
  • С (до 1,45) и Д (до 1,8) – среднеслойные;
  • Г (более 1,8) – толстослойные.

При этом тип обмазки в зависимости от состава и назначения обозначается как:

  • А – кислое;
  • Б – основное;
  • Р – рутиловое;
  • Ц – целлюлозное;
  • П – прочие виды. Однако смешанный вид обмазки можно в некоторых случаях можно определить по сочетанию букв в маркировке.

Основу более детальной классификации электродов составляет их непосредственное назначение – сварка конкретных видов материалов:

  • для наплавки;
  • для наплавки и сварки чугуна и высокоуглеродистых сплавов;
  • для резки металла;
  • для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей;
  • для сварки легированных теплостойких сталей и сплавов;
  • для сварки различных марок высоколегированных и нержавеющих сталей;
  • для сварки разнородных металлосплавов;
  • для сварки цветных металлов и сплавов.

При этом электродная сварочная арматура для РДС маркируется в зависимости от назначения следующим образом:

  • Л – из легированной стали для конструкций с временным сопротивлением разрыву;
  • В – из высоколегированных сталей;
  • Т – теплоустойчивая сталь;
  • У – низколегированные и углеродистые стали;
  • Н – материал со специальными свойствами поверхностного слоя.

По способу сварки и виду шва:

  • универсальные электроды;
  • для вертикальной (сверху-вниз) сварки;
  • для нижнего, горизонтального в вертикальной плоскости, а также вертикального снизу-вверх шва;
  • для потолочного (горизонтального в горизонтальной плоскости) шва.

Купить электроды для различных типов и способов сварки оптом, мелким оптом и в розницу с гарантией качества и удобной доставкой можно оставив заявку менеджеру компании «Сталь ТМК».

Начать сотрудничество

Либо получить исчерпывающую консультацию